洁净棚就是无尘车间内较为是用的简易洁净室。其四周支架采用工业铝型材或不锈钢方通或铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架,抗腐蚀、防锈、美观大方。洁净棚常用板材有冷轧钢板和不锈钢板,厚度一般为0.8~1.5。不同的材质与尺寸配置会直接影响到洁净棚的价格成本。
洁净棚是发菌量:工作人员产生的污染
1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均大小为30*60*3微米);
2)头发:人类的头发(直径约为50~100微米)一直在脱落;
3)口水:包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒;
4)日常衣物:微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和;
5)人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒;
6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒;
7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
洁净棚应用领域:
洁净棚一般对区域洁净度要求比较高的行业会用到洁净棚,下面我们来看一下洁净棚的应用领域。
1、实验室,科研单位外部为普通办公室,厂房区域,个别实验研究内容需要具备一定温湿度,照度,洁净度要求,等的实验工作控制在净化洁净工作棚区域内,提高科研项目的成功率。
2、电子厂房等车间外部车间净化级别较低,内部需要更别要求区域,如流水线作业区,检查台面,特种设备工作释放灰尘颗粒或气味的,适用于建造局部小面积区域,把核心工序控制在洁净区域内,达到提高产品良率,尤其一些光电行业的生产设备,生产过程中会释放异味,洁净工作棚顶部的自带风机过滤系统更能提升内部空气质量,提供给员工舒适的空气环境。
3、食品领域,在生产,包装过程中一般建议使用广州梓净百级洁净棚,级别越高,生产出来的产品在安全、卫生方面才能达到我国GMP,食品QS的标准,也才能达到消费者的信赖。在近几年的洁净棚销售中,越来越多的餐饮行业也在逐渐重视食品安全卫生的管控,洁净棚、风淋室等设备在快餐,熟食,冷冻食品,面包烘焙等企业广泛运用。
洁净棚污染源知识:
1、洁净棚是发尘量:洁净棚内的发尘量
来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;洁净棚是产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般较小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,发尘主要来自人,占90%左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘量也不断减少。
A、材质:棉质发尘量,以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式:大挂式发尘量,装型次之,全罩型少;
C、活动:动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍;
D、清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分。
室内维护结构表面发尘量,以地面为准,大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
洁净棚(净化棚、无菌棚、无尘棚、无尘室)的影响因素:
1.影响洁净棚的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
2.一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染。
3.洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
4.风机从FFU**部将空气吸入,经初效过滤器,过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保证了工作区内所要求的洁净度。
5.洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的佳选择。
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