洁净棚采用工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架,风机滤网机组(FFU)送风,四周悬挂防静电垂帘(或钢化玻璃),其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
洁净棚污染源知识:
1、洁净棚是发尘量:洁净棚内的发尘量
来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;洁净棚是产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般较小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,发尘主要来自人,占90%左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘量也不断减少。
A、材质:棉质发尘量,以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式:大挂式发尘量,装型次之,全罩型少;
C、活动:动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍;
D、清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分。
室内维护结构表面发尘量,以地面为准,大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
洁净棚(净化棚、无菌棚、无尘棚、无尘室)的产品配置:
1.框架:以工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘。
2.防静电垂帘:四周围用防静电垂帘(或亚克力板),防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化。
3.风机滤网机组FFU:采用离心风机,具有**命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性,风机质量可靠、工作寿命长,加上特的风道设计,大大提高了风机的效率、降低了噪声!内部净化级别可达100-100K级,特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域,如流水线作业区域。
4.内部采用净化室净化灯,不产尘。
洁净棚(净化棚、无菌棚、无尘棚、无尘室)的影响因素:
1.影响洁净棚的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
2.一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染。
3.洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
4.风机从FFU**部将空气吸入,经初效过滤器,过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保证了工作区内所要求的洁净度。
5.洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的佳选择。
洁净棚(净化棚、无菌棚、无尘棚、无尘室)的优点:
1.可单使用,也可组合使用。
2.与土建式或装配式百级洁净室相 比,投资少,见效快,安装简便,运行费用低。
3.模块化结构,提高洁净度等级容易,扩展性强,且重复利用价值高。
4.移动方便(可安装万向轮)。
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